防爆高壓風機、防爆漩渦氣泵選型主要參數(shù)依據(jù)有：功率，風量風壓（需要一定要求來計算），電壓，防爆等級，防護等級，絕緣等級等。

2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇防爆高壓風機型號。下方有選型列表可供使用方參考，也可點擊下載電子樣冊查看性能曲線圖以及安裝尺寸；如有疑問可聯(lián)系網(wǎng)站內(nèi)負責人并提供選型以及報價等服務

防爆旋渦氣泵采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內(nèi)部。當與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸，這時風機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。1、防爆性能符合國家電氣安全新標準：防爆性能符合GB3836.1-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標準。2、防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結構，增大散熱面積等多種電氣、機械設計措施，在防塵防水方面提高一個等極，電機運行更加可靠。

礦用防爆高壓風機結構；
  （轉(zhuǎn)子）：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。
  （ 葉輪）：選用漸開線型面，容積利用率高。
  （ 軸承）：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。
  （ 同步齒輪）：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。
  （ 機體）：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
  （ 底座）：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調(diào)試。
  （ 潤滑）：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。
   （傳動方式）：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機

抽氣防爆旋渦氣泵適用于有易爆性氣體混合物存在的場所：

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆風機適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。 
Ex-DIICT4適用于工廠用II類A型，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。 
Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
在FB-2基礎系列電動風機基礎上，也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。

防爆鼓風機選用防爆電機的應用介紹

一、防爆電機的概念　　防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機，運行時不產(chǎn)生電火花?！　》辣姍C主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用于驅(qū)動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械?！　‰姍C按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。

二、抽氣體防爆風機的基本原理

1、爆炸的概念

　　在極短時間內(nèi)，釋放出大量能量，產(chǎn)生高溫，并放出大量氣體，在周圍介質(zhì)中造成高壓的化學反應或狀態(tài)變化。急速釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞?！　”ū仨毦邆涞娜齻€條件： 1 ）爆炸性物質(zhì)：能與氧氣（空氣）反應的物質(zhì)，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，，甲烷等；液體：，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2 ）氧氣：空氣。3 ）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。

2、防爆鼓風機的原因考慮因素

　　易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì)；化學工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發(fā)生故障時。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時，若存在爆炸源，將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

防爆電機 - 產(chǎn)品分類

1． 按電機原理分
可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
2． 按使用場所分
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
3． 按防爆原理分
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
4． 按配套的主機分
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術指標來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉(zhuǎn)差率防爆電機及高起動轉(zhuǎn)矩防爆電機等。本文按防爆原理分類介紹。

抽氣防爆旋渦氣泵等級的劃分標準

1、電機防爆等級

　　電機防爆等級由3部分構成　　1)在爆炸性氣體區(qū)域（0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)）不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉(zhuǎn)電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n）　　2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照zui大試驗安全間隙（MESG）或zui小點燃電流（MICR）來區(qū)分的。　　3)引燃某種介質(zhì)的溫度分組的劃分。主要分為T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－85<T≤100℃.　　防護等級：　　0 無防護電機 無專門防護 不作試驗，但應符合2.1條　　1 防護大于50MM固體的電機能防止大面積的人體偶然意外地觸及或接近殼內(nèi)帶電或轉(zhuǎn)動部件。能防止直徑大于50MM的固體異物進入殼內(nèi)　　2 防護大于12MM固體的電機 能防止直徑大于12MM的固體異物進入殼內(nèi)　　3 防護大于2.5MM固體的電機 能防止直徑大于2.5MM的工具或?qū)Ь€觸及或接近殼內(nèi)帶電或轉(zhuǎn)動部件　　4 防護大于1MM固體的電機 能防止直徑或厚度大于1MM的導線或片條觸及或接近殼內(nèi)帶電或轉(zhuǎn)動部件　　5 防塵電機 承受任何方向的濺水應無有害影響　　0 無防護電機 無專門防護　　1 防滴電機 垂直滴水應無有害影響　　2 15度滴電機 當電機從正常位置向任何方向傾斜至15度以內(nèi)任一角度時，垂直滴水應無有害影響　　3 防淋水電機 與垂直線成60度角范圍內(nèi)的淋水應無有害影響　　4 防濺水電機 承受任何方向的濺水應無有害影響　　5 防噴水電機 承受任何方向的噴水應無有害影響　　6 防海浪電機 承受猛烈的海浪沖擊或強烈噴水時，電機的進水量應不達到有害的程度。　　7 防浸水電機 當電機浸入規(guī)定壓力的水中經(jīng)規(guī)定時間后，電機的進水量應不達到有害的程度　　8 潛水電機 電機在制造廠規(guī)定的條件下能潛水。電機一般為水密型，便對某些類型電機也可允許水進入，但不應達到有害的程度

五、防爆鼓風機危險區(qū)域的等級

1、 危險區(qū)域的等級分類

　　0區(qū)（Zone 0）： 易爆體始終或長時間存在　　1區(qū)（Zone 1）： 易燃體在正常工作過程中有可能發(fā)生或存在　　2區(qū)（Zone 2）： 一般情形下，不存在易燃體，且即使偶爾發(fā)生，存在時間亦很短　　易爆區(qū)域等級劃分，標準與美國標準的對照比較　　I.E.C. N.E.C.　　氣體 Zone 0 Class I, Division I　　Zone 1 Class I, Division I　　Zone 2 Class I, Division II　　粉塵 Zone 10 Class II, Division I　　Zone 11 Class II, Division II　　I.E.C.： 電工技術委員會（Internaional Electrotechnical Commission）　　N.E.C.： 美國電氣規(guī)程（National Electrical Code, U.S.A.）

2、電氣元件防爆分類

　　1、一般保護 EN50.014　　2、浸油保護 0 EN50.015　　3、充壓保護設施 p EN50.016　　4、加充粉末 q EN50.017　　5、阻燃殼體 d EN50.018　　6、提高安全系數(shù) e EN50.019　　7、本安保護 i EN50.0120　　8、氣密保護 h 未統(tǒng)一　　9、壓力花保護 n 未統(tǒng)一　　10、特殊措施 s 未統(tǒng)一

3、電氣設備允許溫度區(qū)域

　　電氣元件溫區(qū)等級號 元件表面溫度zui大允許值（°C） 氣體燃點（°C）　　T1 200T450 450　　T2 200T300 300　　T3 135T200 200　　T4 100T135 135　　T5 85T100 100　　T6 T85 85

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